Kun kyse on titaanin takomisesta, jokaisen vaiheen hallitseminen on ratkaisevan tärkeää korkealaatuisten tulosten saavuttamiseksi. Tarvitsetpa titaanitaontaa ilmailu-, lääketieteellisiin tai teollisiin sovelluksiin, prosessin ymmärtäminen varmistaa optimaalisen suorituskyvyn.
Titaanin takomisen tärkeimmät vaiheet, jotka sinun pitäisi tietää
1. Aihion valmistus
Onnistunut titaanin taonta alkaa tarkasta aihion valmistelusta. Aihion pinnan tulee olla sileä, eikä siinä saa olla vikoja tai epäpuhtauksia. Yleisiä valmistusmenetelmiä ovat sorvaus tai keskitön hionta. Käytä aina vannesahaa kaasuleikkauksen sijaan, jotta vältetään hapettumis- ja kuumuusalueet.
2. Lämmitysprosessi
Lämpötilan hallinta on välttämätöntä:
- Lämmityslämpötila: Pidä lämpötilat välillä 940 - 1150 astetta säätämällä tiettyjä titaanilaatuja. Alhaiset lämpötilat lisäävät taontavaikeuksia, kun taas korkeammat lämpötilat vaarantavat hapettumisen.
- Lämmitysilmapiiri: Käytä hapettavaa ilmakehää kaasukontaminaation vähentämiseksi ja vedyn kyllästymisen estämiseksi.
- Muotin esilämmitys: Muotti tulee myös esilämmittää 250-350 asteeseen etukäteen ja pitää lämpimänä kohtuullisen ajan muotin ja titaaniseoksen välisen lämpötilaeron pienentämiseksi ja lämpökuormituksen estämiseksi takomisen aikana.
3. Taontaprosessi
Tehokas taontalujuus, muodonmuutos ja suhteet:
- Taontalujuus: Liian pieni voima rajoittaa plastista muodonmuutosta, kun taas liiallinen voima voi aiheuttaa halkeilua.
- Taontasuhde: Pidä suhde välillä 1,2 ja 1,5 estääksesi pinnan halkeamia.
- Muodonmuutos: Säädä muotin taonta muodonmuutoksia välillä 40 % - 80 %. Säilytä tasainen lämpötila halkeamien estämiseksi.
4. Voitelu
Titaaniseoksella on huono juoksevuus takomisen aikana, joten muotti on voideltava ennen taontaa. Voitelu parantaa titaaniseoksen juoksevuutta ja estää taontaa tarttumasta muottiin. Yleisesti käytettyjä voiteluaineita ovat grafiittikolloidin ja veden seos tai grafiitin ja öljypohjaisen tai vesipohjaisen seos.
5. Takomisen jälkeinen käsittely
- Puhdistus: Hio ja poista pintaoksidit ja pintavirheet välttääksesi halkeamia myöhemmissä prosesseissa.
- Lämpökäsittely: Määritä lämpökäsittelyprosessi titaanilaadun ja organisaation tilan mukaan takomisen jälkeen parantaaksesi sen organisaatiota ja suorituskykyä.
6. Muotin suunnittelu
Titaanimuotit eroavat teräsmuoteista. Suunnittele muotit pienemmillä kutistumisasteilla, tyypillisesti 1:1,87, ja lisää paksuutta 50 % syville, monimutkaisille onteloille.
7. Muita huomioita
- Säädä lämmitys- ja jäähdytysnopeuksia halkeamien estämiseksi.
- Kohdista materiaalin suunta oikein kohdistusvirheiden välttämiseksi.
- Käytä monivaiheista taontaa erittäin lujille titaaniseoksille tulosten parantamiseksi.
Kun kyse on titaanin takomisesta, jokaisen vaiheen hallitseminen on ratkaisevan tärkeää korkealaatuisten tulosten saavuttamiseksi. Baoji Zecheng Metal Materials Co., Ltd. tarjoaa kattavia titaanitaontaratkaisuja, mukaan lukienLuokka 5jaluokka 7titaanitangot ja takeet. Ota meihin yhteyttä saadaksesi ammattimaista ohjausta ja tarkasti suunniteltuja tuotteita, jotka vastaavat projektisi vaatimuksia.