Tuotteen yleiskatsaus
Räätälöidyt titaaniseoksesta valmistetut renkaamme valmistetaan CNC-sorvauksella, jyrsimällä ja saumattomalla valssauksella, jotka on suunniteltu korkean{0}}lujuuden, korroosion-kriittisten ja paino-herkkien teollisuusympäristöjen tarpeisiin. Prosessoimme raakatitaanitaotokset ja -tankoja suoraan CAD-spesifikaatioidesi mukaisesti varmistaen tarkat metallurgiset ominaisuudet, rakenteellisen eheyden ja tiukan mittojen toistettavuuden vaativiin OEM-sovelluksiin.
Tekniset tiedot
|
Parametri |
Vakioominaisuudet / käytettävissä olevat vaihtoehdot |
|
Materiaaliluokat |
Titaani Grade 2 (Seostamaton), Grade 5 (Ti-6Al-4V), Grade 7 (Ti-0.15Pd), Grade 23 (Ti-6Al-4V ELI) |
|
Ulkohalkaisija (OD) |
Jopa 1200 mm (muokatut koot arvioitu piirustuksen mukaan) |
|
Sisähalkaisija (ID) |
Koneistettu asiakkaan toiveiden mukaan |
|
Korkeus/paksuus |
5 mm - 300 mm |
|
Mitattoleranssi |
+/- 0.01 mm (riippuen geometriasta ja lämpökäsittelystä) |
|
Pinnan karheus |
Ra<= 0.4 um to 1.6 um |
|
Sovellettavat standardit |
ASTM B381, ASTM B348, AMS 4928, ISO 5832-2/3 (lääketieteellinen) |
Tärkeimmät ominaisuudet
Suuri lujuuden{0}}/-painosuhde:Tarjoaa seosteräksiin verrattavan rakenteellisen eheyden lähes 45 % pienemmällä painolla, mikä vähentää inertiamassaa dynaamisissa kokoonpanoissa.
Korroosionkestävyys:Muodostaa vakaan, itse{0}}paranevan passiivisen oksidikerroksen (TiO2), joka kestää aggressiivista merivettä, klorideja ja hapettavia kemiallisia ympäristöjä.
Biologinen yhteensopivuus:Grade 2 ja Grade 23 variantit täyttävät ISO 10993 -standardit lääketieteellisten ja kirurgisten implanttikomponenttien osalta.
Lämpöstabiilisuus:Säilyttää mekaanisen lujuuden ja hapettumiskestävyyden 400 asteeseen asti (luokka 5).
Hallittu mikrorakenne:Tyhjiöhehkutus eliminoi karkean työstön aikana syntyneet sisäiset jännitykset, mikä estää mikro{0}}vääristymän lopullisen viimeistelyn aikana.
Sovellukset
Ilmailu:Kaasuturbiinimoottorin komponentit, jotka vaativat korkean lämpötilan-/-painosuhteen ja virumisvastuksen, rakenteelliset välirenkaat ja kiinnitysrenkaat.
Meri ja merenalainen:Syvä-meren venttiilirungot ja laipat on suunniteltu kestämään korkeaa hydrostaattista painetta ja kloridin{1}}aiheuttamaa jännityskorroosiohalkeilua merivedessä.
Kemiallinen käsittely:Lämmönvaihtimen jakoputket, reaktoriastian tiivisterenkaat ja happo{0}}linjojen laipat, jotka käsittelevät syövyttäviä aineita.
Lääketieteelliset laitteet:Ortopediset implanttikomponentit, kirurgisten työkalujen kiinnitysrenkaat ja MRI-koneen rakenteelliset suojarenkaat, jotka eivät vaadi magneettista läpäisevyyttä.
Räätälöinti ja valmistus
Käytämme 5-akselisia CNC-pystysorvauksia ja rengas-valssaamoita, jotka on varustettu korkeapaineisilla jäähdytysjärjestelmillä, jotka on suunniteltu erityisesti titaanilastujen poistoon ja lämmönpoistoon.
Tuotannon työnkulku:
- Raaka titaani taontamassan ultraäänitarkastus sisäisten vikojen havaitsemiseksi.
- Karkea CNC-sorvaus, jossa työkalun kulumisen valvonta.
- Keskimääräistä tyhjiöjännitystä{0}}keventävä lämpökäsittely.
- Tärkeiden tiivistyspintojen ja kierreominaisuuksien tarkka viimeistelytyöstö.
Räätälöinnin laajuus:Ei--standardit ulkoprofiilit, erikoistuneet pultinreikäkuviot, sisäiset kiilaurat, laser-etsatut materiaalieränumerot ja passivointikäsittelyt.
Laadunvalvonta ja sertifioinnit
Vaatimustenmukaisuus ja materiaalien eheys tarkistetaan{0}}talossa ennen toimitusta.
Tarkastuslaitteet:CMM (Coordinate Measuring Machine), optiset vertailulaitteet, pinnan karheusprofiilimittarit ja digitaaliset kierremittarit.
Testausominaisuudet:Positiivinen materiaalintunnistus (PMI) XRF-analysaattorilla, ultraäänivirheiden havaitseminen (UT per AMS 2631) ja mekaaninen vetotestaus.
Dokumentaatio:FI 10204 3.1 Jokaisen tuotanto-erän mukana toimitetaan materiaalitestausraportit (MTR), joissa on yksityiskohtaiset tiedot kemiallisesta koostumuksesta ja mekaanisten testien tuloksista.
Tilojen standardit:ISO 9001:2015 sertifioitu valmistusympäristö.
Pakkaus & Toimitus
Titaanipinnat ovat herkkiä tunkeutumiselle ja saastumiselle kuljetuksen aikana.
Pakkausprotokolla:Puhdistettu työstööljyjen poistamiseksi, kääritty yksittäiseen -korroosionesto-VCI-kalvoon, erotettu räätälöidyillä-muovatulla HDPE-vaahtomuoviosilla ja pakattu kaasuttomiin-puisiin vientilaatikoihin.
Toimitusehdot:FOB, CIF tai DDP lentorahdin tai merirahdin kautta. Normaali toimitusajat: 3–5 viikkoa prototyyppinäytteille; 4-8 viikkoa tuotantoajoille.
FAQ
K: Mikä on mukautettujen titaanirenkaiden vähimmäistilausmäärä (MOQ)?
V: MOQ-arvot riippuvat raaka-ainevaraston saatavuudesta ja koneistusasetuksista. Vakiovarastomitoilla hyväksytään tilaukset alkaen 10 kappaletta. Erikoistyökaluja vaativien räätälöityjen taottujen renkaiden eräkoot arvioidaan teknisen tarkastuksen perusteella.
K: Voitko toimittaa materiaalitestiraportit (MTR) lähetyksen mukana?
V: Kyllä. Jokainen erä sisältää täyden EN 10204 3.1 MTR:n, joka varmistaa kemiallisen koostumuksen, vetolujuuden, myötörajan ja venymän ASTM/AMS-spesifikaatioiden mukaisesti. Riippumaton 3.2-sertifiointi kolmannen osapuolen tarkastusvirastojen (SGS, TÜV){4}} kautta on saatavilla pyynnöstä.
K: Kuinka estät titaanin saastumisen koneistuksen aikana?
V: Yksinomaan titaanin käsittelyyn tarkoitettuja työkaluja käytetään estämään rautametallin ristikontaminaation{0}}. Leikkausparametrit käyttävät korkean-paineen tulvajäähdytysnestettä pitääkseen alhaiset leikkauslämpötilat ja estääkseen pinnan mikro-halkeilun.
K: Mitä tiedostomuotoja hyväksyt mukautetun renkaan valmistukseen?
V: STEP-, IGES- tai SolidWorks-muodossa olevat CAD-tiedostot sekä 2D-pdf-suunnittelupiirustukset, joissa määritellään kriittiset toleranssit, pinnan viimeistelyvaatimukset sekä geometrinen mitoitus ja toleranssi (GD&T).
K: Tarjoatko passivointi- tai pintakäsittelyjä titaanirenkaille?
V: Kyllä. Tavallista kemiallista passivointia (ASTM A967 / AMS 2700) käytetään parantamaan suojaavaa titaanioksidikalvoa. Räätälöity anodisointi (Tyyppi II / Tyyppi III) tai ruiskupeenaus väsymislujuuden parantamiseksi voidaan integroida tuotantoreitille.
K: Mikä on normaali läpimenoaikasi prototyyppinäytteille?
V: Prototyyppinäytteet toimitetaan yleensä 15–20 arkipäivän kuluessa suunnittelupiirustuksen allekirjoittamisesta-ja raaka-aineen tarkastuksesta.
Pyydä tarjous
Lähetä tekniset piirustuksesi ja tilavuusvaatimukset aloittaaksesi muodollinen suunnitteluarviointi ja tarjous. Kaikki tarjouspyynnöt tarkistetaan ja tarjotaan 24 tunnin sisällä.
Vaaditut tiedot nopeaa vastausta varten:
2D-piirustus (PDF) toleranssien ja lankamäärien kanssa.
3D-malli (STEP / IGES).
Titaaniseosluokka (esim. luokka 5, luokka 2).
Vuotuinen määrä ja tavoitetoimitusaikataulu.
Suora suunnitteluyhteys:[Lisää sähköpostiosoite / tarjouspyyntölomakelinkki]
Suositut Tagit: mukautetut titaaniseosrenkaat, Kiina räätälöityjen titaaniseosrenkaiden valmistajat, toimittajat, tehdas