Tuotteen yleiskatsaus
Pitkät titaaniseoksesta valmistetut akselit, jotka on suunniteltu korkealle{0}}rasitus-, korroosiolle-alttiille pyöriville ja lineaarisille kokoonpanoille. Tarkalla CNC-sorvauksella, syvä-reiänporauksella ja moni-akselijyrsinnällä valmistetut komponentit tarjoavat korkean ominaislujuuden ja poikkeuksellisen kestävyyden meri- ja kemiallisissa ympäristöissä. Toimitetaan tulostusmäärityksiä varten kriittisiin ilmailu-, puolustus- ja teollisuussovelluksiin.
Tekniset tiedot
|
Parametri |
Vakioominaisuudet |
Tarkkuusluokka |
|
Materiaaliluokat |
ASTM B348 Gr. 2 (Seostamaton), Gr. 5 (Ti-6Al-4V), Gr. 23 (ELI) |
Sertifioidut tehtaan testiraportit (MTR) toimitetaan |
|
Halkaisija-alue |
Ø10 mm - Ø200 mm |
Tiukin toleranssi: ±0,005 mm |
|
Suurin pituus |
Jopa 3000 mm |
Kuvasuhde{0}}riippuvainen |
|
Suoruus / Runout |
Pienempi tai yhtä suuri kuin 0,05 mm / 1000 mm |
Tarkka suoristettu pylväs{0}}koneistus |
|
Pintakäsittely |
Ra 0,4 μm - Ra 1,6 μm |
Saatavana kiillotettu, hiottu tai passivoitu viimeistely |
|
Lämpökäsittely |
Mill hehkutettu, liuoskäsitelty tai vanhentunut |
Lievittää koneistuksen sisäistä rasitusta |
Tärkeimmät ominaisuudet
Suuri lujuuden{0}}/-painosuhde:Tarjoaa teräksestä vastaavan-kuormituskapasiteetin noin 45 % pienemmällä massalla, mikä vähentää inertiakuormitusta nopeissa{2}}kokoonpanoissa.
Korroosionkestävyys:Alkuperäinen titaanidioksidin passiivinen kalvo kestää kolhuja suolavedessä, happamissa prosessointiympäristöissä ja kloridiliuoksissa.
Matala elastinen moduuli:Se on noin puolet teräksen jäykkyydestä, mikä tarjoaa erinomaisen iskun- ja tärinänvaimennuksen syklisessä kuormituksessa.
Biologinen yhteensopivuus:Grade 5 ja Grade 23 variantit ovat myrkyttömiä, ei-ferromagneettisia ja soveltuvat lääketieteellisiin kuvantamislaitteisiin ja kirurgisiin työkaluihin.
Sovellukset
Meritekniikka:Potkurin vetoakselit, merivesipumpun akselit ja vedenalaiset anturituet altistuvat merenkululle.
Ilmailu ja puolustus:Toimilaitteen ohjaustangot, laskutelineen vivustotapit ja rakenteelliset roottorin komponentit.
Teollisuuden koneet:Nopeat{0}}sentrifugikarat, kemiallisten reaktorien sekoitinakselit ja tekstiilikoneiden telat.
Lääketieteelliset laitteet:Kuvausjärjestelmän käyttökomponentit ja kirurgisen robotiikan nivelakselit.
Räätälöinti ja valmistus
Valmistusprosessit ja laitteet
Koneistusasetukset ja työkalun taipumasäätö:Ohuiden titaanikomponenttien työstäminen vaatii titaanin alhaisen kimmokertoimen ja huonon lämmönjohtavuuden aiheuttaman työkalun taipuman (laskua -alas / tärinä) vähentämisen. Tuotannossa käytetään jäykkiä CNC-sorveja, jotka on varustettu synkronoiduilla osa-karoilla, hydraulisilla vakailla tuilla ja jännitteellisellä työkalulla, jotka vastustavat leikkausvoimia pitkillä jänteillä.
Syvän{0}}reiän poraus:BTA- ja tykkiporausjärjestelmät{0}} tuottavat samankeskisiä sisäisiä jäähdytysneste- tai painon-alennuskanavia jopa 2000 mm syvyyteen.
Stressiä lievittävä:Rouhinta- ja viimeistelyoperaatioiden välissä suoritetaan tyhjiöhehkutus- ja lämpöstabilointisyklejä koneistuksen jäännösjännityksen poistamiseksi, mikä estää koneistuksen jälkeiset lämpövääristymät.
Räätälöintiasetukset
Geometriat:Porrasakselit, uritetut päät, kiilaurat, kierreominaisuudet ja ristiin{0}}poratut reiät, jotka on rakennettu 2D/3D-CAD-tietojen mukaan (STEP, IGES, SolidWorks, PDF).
Pintakäsittelyt:Titaanianodisointi (tyyppi II/III väri/suojaviimeistely), kemiallinen passivointi (ASTM A967) ja mikro{1}}puhallus.
Laadunvalvonta ja sertifioinnit
Tarkastuspöytäkirjat
- Mittatarkastus: kriittisten halkaisijoiden ja pituuksien 100 % tarkastus käyttämällä kalibroituja mikrometriryhmiä ja lasermikrometrejä.
- Lomakkeen varmistus: Koordinaattimittauskoneet (CMM) arvioivat samankeskisyyden, lieriömäisyyden ja loppumisen TIR-parametreilla.
- -Tuhoamaton testaus (NDT): Ultraäänitestaus (UT) per AMS-STD-2154 saatavilla sisäisten vikojen havaitsemiseen kriittisissä rakennekuiluissa.
- Materiaalin jäljitettävyys: Spektrometrinen kemiallinen analyysi varmistaa seoksen koostumuksen tehdastestitodistusten perusteella.
Laatustandardit
- ISO 9001:2015 -sertifioitu tuotantolaitos.
- Materiaalitoimitukset ovat ASTM-, ASME- ja AMS-ilmailuspesifikaatioiden mukaisia.
Pakkaus & Toimitus
Suojaus:Yksittäiset polyeteeniholkit, järeät{0}}aaltopahviputket tai ripustetut puiset laatikot estämään pinnan naarmuuntumista ja keulan vääristymistä kuljetuksen aikana.
Dokumentaatio:Täysi dokumentaatiopaketti sisältää vaatimustenmukaisuustodistuksen (CoC), raaka-aineiden MTR:t ja mittatarkastusraportit, jotka toimitetaan lastin mukana tai digitaalisesti esitettävänä{0}}.
Logistiikka:Kansainvälistä lento- ja merirahtia tuetaan mukautetuilla vientilaatikoilla, jotka ovat ISPM 15 -standardien mukaisia.
FAQ
K: Voidaanko titaaniakseleita suoristaa, jos ne vääntyvät koneistuksen aikana?
V: Kyllä. Titaaniseokset säilyttävät korkeat{1}}jousiominaisuudet. Tarkkoja mekaanisia ja lämpöoikaisutekniikoita käytetään jälkityöstössä-, jotta suoruustoleranssit saavutetaan enintään 0,05 mm / 1000 mm:n sisällä.
K: Mikä on suurin pituus-halkaisijaan{1}}suhteessa, jonka voit työstää ilman kolinaa?
V: Hoikkasuhteita 20:1 asti käsitellään hydraulisten tasaisten tukien, mukautettujen vaimennustyökalujen ja optimoitujen leikkausparametrien avulla harmonisen tärinän ja tärinäjälkien vaimentamiseksi.
K: Toimitatko materiaalitestiraportit lähetyksen mukana?
V: Kyllä. Jokainen tuotantoerä sisältää mittatarkastuksia koskevat täydelliset myllytestiraportit (MTR), joissa on yksityiskohtaiset tiedot kemiallisesta koostumuksesta ja mekaanisista ominaisuuksista.
K: Mitä tiedostomuotoja vaaditaan mukautetuille akselilainauksille?
V: PDF-muodossa olevat piirustukset, joissa esitetään yksityiskohtaiset toleranssit, geometrinen mitoitus ja toleranssi (GD&T), pintakäsittelyt ja 3D-mallit STEP- tai IGES-muodossa mahdollistavat nopean valmistettavuuden tarkastelun.
K: Onko titaaniakselit lämpökäsitelty{0}}karkean koneistuksen jälkeen?
V: Kyllä. Karkeatyöstöä seuraa tyhjiöhehkutus tai jännitys{1}}poistosykli kiderakenteen vakauttamiseksi ennen viimeistelyä sorvausta ja lieriömäistä hiontaa.
K: Mikä on mukautettujen prototyyppien ja tuotantoerien tyypillinen läpimenoaika?
V: Prototyypit kestävät 2–3 viikkoa materiaalin saatavuudesta ja koneistuksen monimutkaisuudesta riippuen. Tuotantoerät vaihtelevat 4-6 viikkoa tilavuus- ja NDT-vaatimusten mukaan.
Pyydä tarjous
Lähetä tekninen piirustus (PDF/STEP) sekä vaaditut määrät, materiaaliluokat ja toleranssitiedot saadaksesi teknisen arvion ja tarjouksen 24 tunnin sisällä.
[ Lataa piirustus ja pyydä tarjouspyyntö ]
Suositut Tagit: pitkät titaaniseosakselit, Kiina pitkien titaaniseosakselien valmistajat, toimittajat, tehdas